石油树脂的合成方法_石油树脂厂家 - 新闻动态 - 石油树脂_C5/C9树脂_古马隆树脂厂家-濮阳市伊科斯石化有限公司

石油树脂的应用随处可见，那么石油树脂是怎样合成的呢？今天小编就来介绍下常见石油树脂的合成方法，希望对您有所帮助。

1.C9石油树脂生成C9石油树脂一般选用正离子催化反应聚合,催化剂要用BF3或其医用乙醚络离子,也可选用氯丁二烯根据氧自由基引起聚合。除此之外,选用二步法加工工艺,可另外生产制造出较高软化点的深棕色石油树脂和色彩较低的浅色系石油树脂。二步法***先用氯丁二烯引发剂在C9原材料的水蒸气蒸馏全过程中引起聚合,切出来140～220℃馏份,对塔釜残液开展缓解压力或水蒸气水蒸气蒸馏,可获得深棕色的石油树脂。对蒸出的140～220℃馏份用BF3-医用乙醚开展催化反应聚合,可获得浅色系石油树脂,二种环氧树脂的总成品率达到57%～60%。C9馏份也可选用超低温聚合与复合型催化剂的加工工艺,聚合温控在-5℃,应用的催化剂是BF3和AlCl3复合型催化剂。该加工工艺与二步聚合法对比,产品品质相差无异,但具备加工工艺简易、产品品质平稳和总成品率略高的优势。选用氯丁二烯如叔丁基过氧化物乙基、叔丁基过氧化物茚或异丙苯过氧化物茚等,也可生成优异相不错的C9石油树脂。

2.C5石油树脂工业生产上生产制造C5石油树脂多选用AlCl3为催化剂。与C9环氧树脂对比,C5环氧树脂的软化点稍低,因而世界各国科学研究多偏重于提升软化点。应用马来酸酐与C5馏份共聚物可使C5石油树脂的软化点由原先的70～80℃提升到110～130℃。在C5原材料中掺加一定量的异戊烯,能制得软化点大于或等于100℃的脂环族石油树脂。C5馏份中的环戊二烯有非常好的热聚特性,因而可对C5原材料开展热聚解决使之转化成双环戊二烯,随后根据水蒸气蒸馏树脂吸附,可大幅度降低环氧树脂的色彩。

3.C5/C9共聚物石油树脂C9石油树脂具备较高的软化点,但颜色较深,C5石油树脂虽颜色浅,但软化点也较低。将二者共聚物可运用分别的优势填补分别的不够。应用沸程为15～70℃的C5馏份,和沸程为140～220℃的C9馏份,按一定占比混和,以BF3络离子为催化剂,在-30～0℃聚合可获得色彩为2～3(Gardnar级),软化点超过100℃的共聚物石油树脂。将C5或C9馏份特制后按一定占比与有机溶剂混和,在0～5℃添加BF3医用乙醚催化剂,在25℃聚合能制得色彩为7(Gardnar级),软化点超过100℃的共聚物石油树脂。

4.加氢石油树脂一般C5或C9石油树脂是棕红色至淡黄色的,加氢后可变为乳白色或全透明的。在热溶胶和胶粘制品中的运用,环氧树脂的透光性十分关键。加氢还可改进黏合性、耐老化、可靠性和相溶性等。参考文献详细介绍的加氢催化剂有Ni、Pd/Al2O3、Ni/Si等,催化剂使用量为石油树脂净重的0.1%～35%,加氢是在有机溶剂中开展的,有机溶剂能够是环己烷、乙基环乙烷、羟基环乙烷、庚烷和辛烷等,加氢工作压力为0.5～25MPa;加氢溫度为100～270℃;反应速度为1～10h。加氢石油树脂解决了石油树脂的味道、饱和度和空气氧化可靠性难题,大大的扩宽了石油树脂的主要用途。

5.石油树脂的后工艺处理石油树脂的后处理工艺关键包含催化剂的树脂吸附和环氧树脂的特制。催化剂的树脂吸附是危害环氧树脂产品品质的重要环节,现阶段中国选用的有醇洗、水清洗和固洗三种加工工艺线路。醇洗可选用工业乙醇或等保,催化剂树脂吸附效果非常的好,但经济发展成本费较高。水清洗和固洗低成本、机器设备简易,树脂吸附催化剂效果非常的好,但水清洗全过程中存有的乳化现象仍是沒有彻底获得处理的难题。水清洗合适于AlCl3催化剂,固洗则合适于BF3催化剂。