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石油树脂如何影响再生胶性能

发布时间：2021-6-11 18:52:24 点击：次【打印】【关闭】

石油树脂酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇、耐化学品，对酸碱具有化学稳定性，热稳定性好，能调节粘性，而且价格便宜，常用作补强性增塑剂用于橡胶。再生橡胶作为目前***常用的橡胶种类，也使用石油树脂，调节再生橡胶门的粘度和物理机械性能。目前应用***多的石油树脂是C9石油树脂和C5石油树脂。

一、再生橡胶硫化性能。

石油树脂的使用量增加，再生橡胶烧时间延长，加工安全性提高的再生橡胶正硫化时间随着石油树脂使用量的增加而缩短(通常100份再生橡胶使用3份石油树脂时正硫化时间***长)C9和C5使用量相同，使用C9石油树脂的再生橡胶硫化效率高。

二、再生胶门尼的粘度。

石油树脂使用量增大，再生橡胶门尼粘度下降的C9与C5使用量相同，C9石油树脂再生橡胶门尼粘度低于C5石油树脂再生橡胶(注意:100份再生橡胶加入石油树脂，再生橡胶门尼粘度明显下降的100份再生橡胶加入5份石油树脂时，C9与C5两种石油树脂再生橡胶门尼粘度几乎相同)。

三、再生胶的拉伸强度。

再生橡胶的拉伸强度随着石油树脂的使用量的增加而稍微减少(100个再生橡胶使用3个以下的石油树脂，拉伸强度几乎没有变化的石油树脂的使用量超过3个时，再生橡胶的拉伸强度稍微减少)。

四、再生胶撕裂伸长率。

石油树脂的使用量增加，再生胶的断裂伸长率增加(100份再生胶中使用的石油树脂少于3份时，断裂伸长率变化少的石油树脂的使用量相同，C9石油树脂的断裂伸长率大于C5石油树脂的再生胶)。

五、再生橡胶的硬度。

石油树脂的使用量增加，再生胶的硬度减少。